風冷式直線振動篩概述

   風冷直線振動篩是大漢振動機械廠家針對具有高溫特性物料而研制的新型直線振動篩設備，風冷式直線振動篩以“大漢牌”DZSF系列直線振動篩為基礎，增加了風機降溫冷卻系統(tǒng)，可將高溫物料降溫后繼續(xù)篩分，有效的降低高溫物料的篩分難度，篩分效率、處理量也得到了大幅度的提高，節(jié)約生產(chǎn)成本。較之傳統(tǒng)的水冷直線振動篩，風冷直線振動篩更加適合怕水、怕潮物料的篩選分級作業(yè)。

冷式直線振動篩工作原理

    風冷式直線振動篩是以“大漢牌”DZSF系列直線振動篩為基礎，在進料口底部或箱體下側(cè)端增加了風機降溫冷卻系統(tǒng)，在進料口加裝篩網(wǎng)及小型排料口使大顆粒結(jié)塊物料從小型排料口中排出，該裝置可有效攔截大顆粒并緩沖物料對篩網(wǎng)的沖擊，延長篩網(wǎng)使用壽命（該裝置針對部分物料，不需要可去除）。物料在進入設備時，位于進料口底部或箱體下側(cè)端的風機降溫冷卻系統(tǒng)對其進行降溫作業(yè)，兩臺振動電機相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合理作用下，降溫后的物料在篩面上被拋起、跳躍式向前做直線運動，通過多層篩網(wǎng)過濾不同規(guī)格的篩上物及篩下物，分別從各層的出料口排出，達到篩選和分級的目的。

風冷式直線振動篩應用說明

   大漢機械風冷式直線振動篩這對高溫特性物料設計研發(fā)，可在有效降低物料溫度后再對物料進行篩分，有效的提高了篩分效率及處理量，下面以洗衣粉為例說明風冷式振動篩的應用。洗衣粉在剛剛完成生產(chǎn)后，通常為120度左右的高溫，如不進行降溫處理，篩選分級非常困難，而洗衣服不適合傳統(tǒng)的水冷式降溫。在洗衣粉生產(chǎn)線上用“大漢牌”風冷式直線振動篩，剛生產(chǎn)完成120度高溫洗衣粉通過輸送設備直接進入風冷式直線振動篩，經(jīng)過安裝在設備進料口底部的風機降溫冷卻系統(tǒng)，（不符合要求的結(jié)塊物料通過安裝在進料口端的篩網(wǎng)篩選后從出料口旁的小型排料口排出，見下圖，該裝置可根據(jù)物料特性選裝），可直接將洗衣粉溫度降至40-50度后再進入直線振動篩完成篩選分級工作。

風冷式直線振動篩性能特點

     1、技術成熟，質(zhì)量可靠，篩分精度高、處理量大；

     2、獨特的風冷式降溫系統(tǒng)設計，快速有效降溫，降溫后篩分效率更高；

     3、適用范圍廣，可應用于各種需要降溫的物料；

     4、設備整體設計精巧合力，結(jié)構(gòu)簡單，易安裝，耗能少、噪音低；

     5、篩網(wǎng)獨特設計使篩網(wǎng)使用壽命更長，換網(wǎng)更方便、快捷，適合使用尼龍、特種龍、PP網(wǎng)等各種材質(zhì)的篩網(wǎng)；

     6、設備整體密封性好，無粉塵溢散；

     7、維護方便，適合流水線生產(chǎn)中的自動化作業(yè)。

 主要技術參數(shù)和外形尺寸

                 

風冷式直線振動篩結(jié)構(gòu)說明

     本篩機主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

     1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

     2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達到正常篩分。

     3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。

     4、振動電機(使用與維修方法詳見振動電機使用說明書)。

     5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。

     6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直與地面。

     7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

 風冷式直線振動篩安裝調(diào)試與使用

     該設備應固定在專用地基上，由預埋螺栓固定。如不打?qū)Ｓ玫鼗?，應在工作臺與設備機座之間敷設防振橡膠板，在使用前必須給設備配置安全可靠的接地保護線。

     注意：設備安裝到位后，開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。

新篩機安裝好以后，應按以下要求檢查：

1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。

2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有硬性連接或接觸。

3、閉合電源開關，確認振動電機同步反向旋轉(zhuǎn)，進行10-20分鐘空運轉(zhuǎn)，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內(nèi)，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。

4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。

5、用戶可根據(jù)篩機的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調(diào)節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到佳的篩分效果。

6、設備在停機時產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現(xiàn)象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。